當前我國煤碳、原油、化工廠等行業因為辦廠的時候安全隱患問題就存在了，爆炸事件經常發生。因而依照新的國家標準規定，對現有電機、電氣設備進行防爆改造，愈來愈刻不容緩。一些舊電機設備在此去經年負荷或維護保養不周到，基本上失去了防爆功能或不具有防爆作用；除此之外，新開展的防爆規范GB3836對防爆、安全性等形式的防爆規定也不斷提高。因而，為了確保防爆電機運行的安全性和可靠性，達到GB3836全新標準要求，提升可燃性氣體環境下的電氣防爆改造是十分重要的。

防爆電氣設備的維修

一、一般性維修 

一般性維修就是針對在日常運行維護保養檢查中發現的問題和一部分常見故障進行維修，其主要內容有：

1、日常的當場維護保養；

2、消除設備外殼內外灰塵、污垢和別的臟物；

3、更換或維修易損件零部件和標準件；

4、檢測電動機、電器和線路絕緣阻值；

5、填補、拆換變壓器油和完善、拆換設備潤滑點里的潤滑油脂(油)；

6、調節設備的機械作業組織、聯鎖機構；

7、檢查電線接頭是否完整，測量接地電阻值；

8、檢查設備出入線孔的密封狀況，拆換損害變形老化以及變質密封環。

二、專業防爆檢測與維修

對于防爆設備大一點的防爆特性恢復得維修，需要由具有較強防爆電力技術的專業人員開展，其主要內容有：

1、進行一般性維修具體內容新項目；

2、外殼內腔內壁補擦耐弧漆，內部結構刷防腐油漆；

3、檢查防爆零部件，修補不符合要求的防爆接合面；

4、精確測量并改善防爆間隙值；

5、修補線圈絕緣層、電焊焊接接線端子；

6、拆換已失效或報廢的電源開關、按鍵等小型防爆設備。

防爆電氣設備日常維護保養

1、防爆電氣設備要保持其外殼及環境清潔，消除妨礙設備安全性運行的雜物和易燃物，應特定化驗分析工作人員常常檢驗設備周邊爆炸性混合物的含量。

2、設備運行時應具有良好的通風散熱標準，檢查外殼外表溫度不能超過商品所規定的高溫范圍和溫度的相關規定。

3、設備運行時不應受外力損害，不得有歪斜和構件磨擦狀況。響聲應正常的，振動值不能超過要求。

4、檢查外殼各個部位固定螺絲和彈墊齊全有效擰緊，不可松脫。

5、防爆電氣設備的電線接頭應牢固，接線端子排無松脫，沒有明顯浸蝕，無斷裂，電纜的外繞鋼鏈無破裂。

6、檢查設備的外殼有無裂紋和不利于防爆特性的機械變形狀況。電線電纜入線設備應密封可靠。不能使用細線L運用薄厚不低于2mm的鋼板密封性。視窗的透光板要完整，不可有裂縫。

7、檢查充進正壓型電氣設備內部結構氣體是否包含爆炸性物質或其它有害物，供氣量、標準氣壓應符合要求，氣旋中不得含有火苗，排氣口溫度不能超過要求，微壓(工作壓力)電磁閥應齊備詳細，動作敏捷。

8、檢查充油型電氣設備的油量應保持在油標部位，剩余油不夠時應及時填補，溫度不能超過要求，同時應檢查氣水分離器有沒有堵塞情況及機油箱有沒有漏油漏油現象。

9、設備中的各種維護、互鎖、檢驗、報警、接地裝置等應齊備詳細。

10、檢查防爆照明設備是不是按照規定保證其防爆結構與防護罩的完整性。檢查照明燈具外表溫度不能超過商品標準值。

11、電氣設備運行過程中發生下列情況時，操作人員應采用應對措施并關機，通告維修中心員工進行檢查與處理：

（1）負荷電流忽然超出標準值時或確定斷相運行情況；

（2）電動機或電源開關突然冒出高溫或起煙時；

（3）設備因零部件松脫發生摩擦，造成聲音或冒火星；

（4）機械設備負荷發生功能故障或嚴重危害用電安全。

12、正壓型防爆電氣設備啟動前都應優先自然通風或充氣，當自然通風或充氣的總量達到外殼和管道內部室內空間容積的5倍以上時，才準予配電運行。正壓型防爆電氣設備停止使用后，應延遲終止排風。

13、設備運行作業人員對日常運行、日常維護、日常檢查中發現異常情況能夠解決的應及時處理，無法處理的應通知電氣維修工作人員解決，并把發生的問題或安全事故登記為設備運行紀錄上。