當前我國煤碳、原油、化工廠等行業(yè)因為辦廠的時候安全隱患問題就存在了，爆炸事件經(jīng)常發(fā)生。因而依照新的國家標準規(guī)定，對現(xiàn)有電機、電氣設備進行防爆改造，愈來愈刻不容緩。一些舊電機設備在此去經(jīng)年負荷或維護保養(yǎng)不周到，基本上失去了防爆功能或不具有防爆作用；除此之外，新開展的防爆規(guī)范GB3836對防爆、安全性等形式的防爆規(guī)定也不斷提高。因而，為了確保防爆電機運行的安全性和可靠性，達到GB3836全新標準要求，提升可燃性氣體環(huán)境下的電氣防爆改造是十分重要的。

防爆電氣設備的維修

一、一般性維修 

一般性維修就是針對在日常運行維護保養(yǎng)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和一部分常見故障進行維修，其主要內(nèi)容有：

1、日常的當場維護保養(yǎng)；

2、消除設備外殼內(nèi)外灰塵、污垢和別的臟物；

3、更換或維修易損件零部件和標準件；

4、檢測電動機、電器和線路絕緣阻值；

5、填補、拆換變壓器油和完善、拆換設備潤滑點里的潤滑油脂(油)；

6、調(diào)節(jié)設備的機械作業(yè)組織、聯(lián)鎖機構；

7、檢查電線接頭是否完整，測量接地電阻值；

8、檢查設備出入線孔的密封狀況，拆換損害變形老化以及變質(zhì)密封環(huán)。

二、專業(yè)防爆檢測與維修

對于防爆設備大一點的防爆特性恢復得維修，需要由具有較強防爆電力技術的專業(yè)人員開展，其主要內(nèi)容有：

1、進行一般性維修具體內(nèi)容新項目；

2、外殼內(nèi)腔內(nèi)壁補擦耐弧漆，內(nèi)部結構刷防腐油漆；

3、檢查防爆零部件，修補不符合要求的防爆接合面；

4、精確測量并改善防爆間隙值；

5、修補線圈絕緣層、電焊焊接接線端子；

6、拆換已失效或報廢的電源開關、按鍵等小型防爆設備。

防爆電氣設備日常維護保養(yǎng)

1、防爆電氣設備要保持其外殼及環(huán)境清潔，消除妨礙設備安全性運行的雜物和易燃物，應特定化驗分析工作人員常常檢驗設備周邊爆炸性混合物的含量。

2、設備運行時應具有良好的通風散熱標準，檢查外殼外表溫度不能超過商品所規(guī)定的高溫范圍和溫度的相關規(guī)定。

3、設備運行時不應受外力損害，不得有歪斜和構件磨擦狀況。響聲應正常的，振動值不能超過要求。

4、檢查外殼各個部位固定螺絲和彈墊齊全有效擰緊，不可松脫。

5、防爆電氣設備的電線接頭應牢固，接線端子排無松脫，沒有明顯浸蝕，無斷裂，電纜的外繞鋼鏈無破裂。

6、檢查設備的外殼有無裂紋和不利于防爆特性的機械變形狀況。電線電纜入線設備應密封可靠。不能使用細線L運用薄厚不低于2mm的鋼板密封性。視窗的透光板要完整，不可有裂縫。

7、檢查充進正壓型電氣設備內(nèi)部結構氣體是否包含爆炸性物質(zhì)或其它有害物，供氣量、標準氣壓應符合要求，氣旋中不得含有火苗，排氣口溫度不能超過要求，微壓(工作壓力)電磁閥應齊備詳細，動作敏捷。

8、檢查充油型電氣設備的油量應保持在油標部位，剩余油不夠時應及時填補，溫度不能超過要求，同時應檢查氣水分離器有沒有堵塞情況及機油箱有沒有漏油漏油現(xiàn)象。

9、設備中的各種維護、互鎖、檢驗、報警、接地裝置等應齊備詳細。

10、檢查防爆照明設備是不是按照規(guī)定保證其防爆結構與防護罩的完整性。檢查照明燈具外表溫度不能超過商品標準值。

11、電氣設備運行過程中發(fā)生下列情況時，操作人員應采用應對措施并關機，通告維修中心員工進行檢查與處理：

（1）負荷電流忽然超出標準值時或確定斷相運行情況；

（2）電動機或電源開關突然冒出高溫或起煙時；

（3）設備因零部件松脫發(fā)生摩擦，造成聲音或冒火星；

（4）機械設備負荷發(fā)生功能故障或嚴重危害用電安全。

12、正壓型防爆電氣設備啟動前都應優(yōu)先自然通風或充氣，當自然通風或充氣的總量達到外殼和管道內(nèi)部室內(nèi)空間容積的5倍以上時，才準予配電運行。正壓型防爆電氣設備停止使用后，應延遲終止排風。

13、設備運行作業(yè)人員對日常運行、日常維護、日常檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況能夠解決的應及時處理，無法處理的應通知電氣維修工作人員解決，并把發(fā)生的問題或安全事故登記為設備運行紀錄上。