一、通則

1、目地：為保證防爆電氣安裝工程的質量，確保在爆炸和火災環境里電氣設備可以安全運行，預防火災產生，特制定本標準。

2、應用領域：適用在制造、生產加工、解決、裝運或存儲過程中遇到或有可能出現氣體、蒸氣、煙塵、化學纖維爆炸性混合物和火災物理環境的電氣設備安裝工程施工及驗收。不太適合煤礦礦井、生產制造應用存儲炸藥火藥起爆藥等發生爆炸物質的環境、運用電磁能進行加工并和生產工藝流程全過程直接關系的電解法電鍍工藝等電氣設備地區、應用氧化劑及其無需外界點火源就可自主起火的物質環境、蓄電池室、水陸空運輸工具及水上油氣井服務平臺。

3、基本原則：防爆電氣設備的安裝與工程驗收應按照已批準的設計文件開展，所采用的設備和器械，均應符合國家現行標準技術性標準的規定，并應有合格證書件，設備應有出廠銘牌，防爆電氣設備應有防爆標志。設備和器械運輸到現場，需及時進行檢驗查驗。施工過程中安全措施，必須符合本規范和目前相關安全技術標準及產品的技術文件的規定。

二、安裝前的準備工作

1、環境評價：深入分析安裝場所危險等級、環境溫度、環境濕度、腐蝕等環境要素，根據評價結果挑選適配的防爆電器型號規格，確保不同等級的防爆電器安裝在相關危險區內。

2、設備查驗：對防爆電氣設備外觀進行細致查驗，查詢有無損壞、變型狀況，零部件齊全有效；確定防爆標志、防爆認證等相關資料齊備且合理；仔細核對產品銘牌上的技術參數，使其與設計要點一致。

3、工具與前期準備：提前準備合乎防爆要求專業安裝專用工具，避免產生火花；籌劃取得相應防爆型性能和質量承諾的安裝原材料。

三、安裝標準

（一）設備固定不動依據防爆電器的類型和安裝部位，可以選用壁掛、立式、起吊等適宜的安裝方法，應用合乎防爆要求的標準件將設備堅固固定于安裝部位，避免設備在運行時松動或挪動。例如防爆型電氣設備宜安裝在金屬制作出來的架子上，支撐架應牢固，有振動時電氣設備的固定螺絲應有緊固。

（二）電氣連接接地嚴格執行電氣圖紙和接線圖進行正確的電氣連接接地，應用合乎防爆要求的電纜和接線端子，確保連接牢固、靠譜，接觸良好。針對不同種類的防爆電氣，如防爆型、隔爆型等，要根據其特定接線規定相連接，避免不正確接線導致防爆型性能無效。防爆電氣設備接線盒內部結構接線擰緊后，外露帶電部分中間以及與塑料外殼間的電氣間隙和擊穿電壓，不宜小于有關標準。

（三）密封處理對防爆電器的電纜引入裝置、機殼相接處等部分進行密封處理，應用合乎防爆要求的液壓密封件，保證設備的密封性能優良。密封處理需嚴格依照產品手冊和有關標準操作，不得出現忽略或安裝不到位情況。防爆電氣設備的入線口與電纜線、輸電線理應能穩定地接線和密封，多余入線口其彈力密封墊片和金屬墊片應齊備，并應先壓緊螺母扭緊使入線口密封性，密封墊片厚度應不小于2mm。

（四）接地系統防爆電氣一定要進行可靠接地，接地線電阻必須符合技術標準規定。應用合乎防爆要求的接地導線和接地裝置，將設備的機殼與接地保護進行良好的電氣連接接地。

（五）獨特設備安裝

1、防爆型電氣設備：安裝前準備設備的型號、規格型號、機殼、防爆結構與空隙、連接面緊固螺絲、密封襯墊、透明件、運動部件、接線板及絕緣件、接地標志及接地裝置螺絲等是否正確。不適合隨便拆卸，如果需要拆卸應合理維護隔爆面，無電鍍工藝或磷化處理層隔爆面，經清理后應涂磷化處理膏、電力復合脂或204號防銹劑，禁止刷油漆，拼裝時隔爆面上不能有生銹層，防爆連接面的緊固螺絲不得任意拆換，彈墊應齊備。防爆型電動機的軸與軸端、風機與端罩之間在正常工作狀態下，不可造成剮蹭。正常運行時產生火花或電孤的防爆型電氣設備，其電氣聯鎖設備需要靠譜；防爆型鎖扣電源插頭插入后，接地裝置或接零斷路器先要接入；電源插頭拔出來時，主觸頭先要開斷。

2、照明燈具：燈具類型、型號和輸出功率，必須符合設計與研發技術要求的規定，不得擅自變動。螺旋電燈泡應扭緊，接觸良好，不可松脫。照明燈具罩殼應齊備，螺絲應牢固。

四、施工驗收規范

1、外觀檢驗：安裝結束后，再次檢查防爆電器外觀，保證設備安裝堅固、無毀壞，液壓密封件完好無缺。

2、電氣測試：開展絕緣電阻測試、耐壓測試等電氣測試，確保電氣設備性能符合規定。

3、系統測試：在工作實踐標準對防爆電氣設備的各種功能進行檢測，如開關操作、保護作用等，仿真模擬各種可能狀況，保證設備正常運轉，具有可靠性和穩定性。

4、檢驗記錄：驗收合格，由專業人員填好安裝檢驗記錄并存檔備查簿，紀錄應包含設備的型號、規格型號、安裝部位、安裝日期、檢測結果等相關信息。