一、粉塵防爆改造

1、界定：有易燃性粉塵和氣態(tài)氧化物或氣體存有的圍包體內(nèi)產(chǎn)生爆炸時(shí)，圍包體可以承受其較大爆炸壓力，使圍包體不至于受到破壞的控爆程度。

2、目的：根據(jù)提升粉塵防爆改造厚度與改善材料，即便產(chǎn)生粉塵爆炸，也不會(huì)產(chǎn)生外部損害。

3、基本原則：

（1）生產(chǎn)與處理能造成爆炸的顆粒料時(shí)，如果沒(méi)有抑爆設(shè)備，亦無(wú)卸壓措施，則每個(gè)工藝技術(shù)應(yīng)使用防爆方案，且可以承受內(nèi)部結(jié)構(gòu)爆炸所產(chǎn)生的過(guò)壓且不裂開。

（2）各生產(chǎn)設(shè)備中間連接一部分（如管路、法蘭盤等），應(yīng)當(dāng)與機(jī)器設(shè)備本身就有同樣的強(qiáng)度，高韌性設(shè)備及低硬度機(jī)器設(shè)備中間連接一部分，應(yīng)組裝隔爆設(shè)備。

（3）耐爆炸壓力耐爆炸壓力沖擊機(jī)器設(shè)備必須符合 GB/T 24626 的相關(guān)規(guī)定。

二、泄壓口

1、界定：圍包身體內(nèi)產(chǎn)生爆炸時(shí)，在爆炸壓力做到圍包論的極限強(qiáng)度以前，使爆炸造成高溫、髙壓燃燒產(chǎn)物和沒(méi)有燃物經(jīng)過(guò)圍包體里事先設(shè)定的欠缺部分向無(wú)風(fēng)險(xiǎn)方位泄出，使圍包體不至于受到破壞的控爆程度。

2、目的：可設(shè)置泄爆裝置，減少爆炸損害。

3、方法：有焰泄壓口和沒(méi)有焰泄壓口二種泄壓口方法。

4、基本原則：

（1）工藝技術(shù)強(qiáng)度不能承擔(dān)條件下內(nèi)部結(jié)構(gòu)粉塵爆炸所產(chǎn)生的過(guò)壓時(shí)，應(yīng)設(shè)泄爆口，泄壓口應(yīng)朝向安全方位，泄爆口尺寸必須符合 GB/T 15605 的需求。

（2）對(duì)組裝在房間里的粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)工藝，應(yīng)當(dāng)通過(guò)卸壓軟管向戶外安全方位泄壓口，卸壓軟管應(yīng)負(fù)僵短而直，卸壓軟管的截面應(yīng)不低于泄壓口面積，其硬度應(yīng)不少于被保護(hù)設(shè)備容器的強(qiáng)度。

（3）無(wú)法通過(guò)卸壓軟管向戶外泄壓口的房間內(nèi)器皿機(jī)器設(shè)備，應(yīng)組裝無(wú)焰泄壓口裝笠。

（4）具備內(nèi)聯(lián)管路的工藝技術(shù)，設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)能夠承受至少0.1 MPa 的結(jié)構(gòu)過(guò)壓。

三、抑爆

1、界定：爆炸初期，根據(jù)物理學(xué)化 學(xué)功效澆滅火苗，抑止（阻攔）粉 塵爆炸的高速發(fā)展。

2、目的：可設(shè)置抑爆設(shè)備，提早檢測(cè)救火、抑止爆炸。

3、基本原則：

（1）存有粉塵爆炸可怕的工藝技術(shù)，應(yīng)采用抑爆設(shè)備的保護(hù)。

（2）如選用監(jiān)管式抑爆設(shè)備，應(yīng)符 合 GB/T18154 的需求。

（3）抑爆系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用必須符合 GB/T25445 的需求。

四、隔爆

1、界定：爆炸爆發(fā)后，根據(jù)物理作用阻攔爆炸傳遞的技術(shù)。

2、目的：避免火苗通過(guò)管路或其他通道散播。

3、基本原則：

（3）根據(jù)管路彼此連接的出現(xiàn)粉塵爆炸的設(shè)施，管道中宜設(shè)定隔爆設(shè)備。

（2）關(guān)閉方向應(yīng)當(dāng)與爆炸傳播方向一致。

五、惰化

對(duì)在密封容器里的破碎、碾磨、顆粒料的烘干及管路氣力輸送系統(tǒng)等工序，充進(jìn)N2、二氧化碳、鹵代烷、氬氣瓶、氮?dú)狻⑺羝认∮袣怏w或救火粉、化學(xué)粉劑、礦巖粉等可塑性粉塵，以稀釋液易燃成分并減少環(huán)境里含氧量。